4 informations pour améliorer l’application des mousses de polyuréthane

Les mousses de polyuréthanes sont un matériau pour remplir et isoler des cavités entre portes et fenêtres, en plus d’être un isolant thermique et acoustique. Dans certaines conditions, nous rencontrons des situations où le résultat n’est pas à la hauteur de celui espéré et il est important de comprendre pourquoi cela n’a-t-il pas fonctionné ?

On peut aussi chercher les raisons des disfonctionnements les plus récurrents et les solutions pour obtenir les résultats espérés :

1) La mousse ne reste pas dans le joint. Vérifiez la largeur du joint à remplir; Avec la mousse à pistolet, vous pouvez remplir les joints jusqu’à 80 mm et une canule manuelle des joints jusqu’à 50 mm.Si la largeur du joint correspond à la norme, les problèmes peuvent être causés par le froid, c’est-à-dire que L’aérosol est trop froid ou que la température à l’application est trop basse. Une mauvaise adhérence peut également être causée si l’humidité de l’air est trop élevée, ce qui entraîne, entre autres, un retrait de la mousse. Autre cause, la mousse ne reste pas dans le joint si les surfaces sont sales, poussiéreuses ou inégales. Nettoyez les joints avant d’appliquer la mousse.

2) La mousse ne durcit pas. Ce problème peut être dû à une humidité de l’air insuffisante. Humidifiez la surface de la base avant de commencer à travailler, mais soyez raisonnable, car la mousse n’adhère pas à la surface si elle est mouillée. L’une des raisons peut être que les composants ne se mélangent pas correctement. Agiter le récipient au moins 20 fois avant d’utiliser la mousse. La mousse ne s’ajuste pas si la température de l’environnement de travail est en dehors de la plage correcte.

3) Fuite du récipient. Un stockage incorrect, des dommages mécaniques et la corrosion dans les locaux de stockage humides peuvent créer des trous dans les aérosols. Les aérosols stockés dans des conditions inadéquates peuvent également exploser. Gardez-le à l’écart des sources de chauffage et des flammes nues.

4) La mousse ne sort pas correctement. Il y a plusieurs raisons à cela: la température est trop basse, la durée de conservation des mousses a été dépassée ou la mousse a été stockée à une température trop élevée. Il est important d’examiner l’expiration du produit et la qualité de son stockage, ainsi que de vérifier qu’il ait été stocké dans une position verticale et non horizontale.

Olivé PU 48