• B

    • Blister. Support en carton avec une feuille de plastique transparent utilisé comme emballage pour les tubes de silicone qui contiennent de petites quantités.
  • C

    • Canule. Tube court en plastique utilisé pour appliquer les mousses de polyuréthane.
    • Capacité de mouvement. C’est le pourcentage de mouvement qu’un joint accepte en contraction ou en dilatation. Elle est donnée en pourcentage +/- important de la largeur du joint et indique le mouvement maximal qu’il est capable de résister dans un sens ou dans l’autre.
    • Cartouches en aluminium. Cartouches utilisées pour conditionner le mastic de polyuréthane. Elles garantissent que l’humidité ne peut pénétrer à l’intérieur de l’emballage et maintiennent le produit en parfaites conditions.
    • Cartouches en polyéthylène. Matière généralement utilisée pour le conditionnement des produits de scellement. Elles peuvent se détériorer si le produit de scellement contient une quantité élevée de dissolvant.
    • Contenu. Quantité de produit en ml (généralement cartouches).
    • Contraction. Phénomène subi par le joint qui consiste en une réduction de sa largeur.
  • D

    • Dilatation. Phénomène subi par le joint qui consiste en une augmentation de sa largeur.
    • Dissolvant. Produit ajouté à certains produits de scellement pour réduire leur prix et qui, en s’évaporant, peut provoquer de graves pertes d’adhérence et d’étanchéité en réduisant le joint dans la même proportion que la perte de dissolvant évaporé.
    • Durcissement. Processus de séchage de la silicone.
  • E

    • Embout. Pièce en plastique conique et allongée qui s’adapte à la cartouche de silicone pour faciliter son dosage.
  • F

    • Fongicide. Composés utilisés pour détruire ou éviter la prolifération de champignons ou de bactéries.
    • Fond de joint. Matière qui limite la profondeur du produit de scellement dans le joint et qui remplit les trois fonctions suivantes:
      • Dimensionne le joint en permettant d’avoir une profondeur correcte et constante.
      • Augmente l’adhérence du produit de scellement entre les supports en favorisant l’étanchéité.
      • Évite l’adhérence du produit de scellement sur une troisième face (car le produit de scellement ne doit pas adhérer au fond du joint), ce qui entraînerait des ruptures à l’intérieur du joint.
    • Formation d’une peau. Temps après lequel le produit de scellement perd son adhérence.
  • J

    • Joint. Solution de continuité entre deux matériaux rigides soumis à des mouvements.
    • Joints de dilatation. Ce sont les joints qui se trouvent entre la vitre et le châssis, et entre les montants en aluminium d’une façade. Ils sont caractérisés par leur déformation élevée et par leur grand mouvement.
    • Joints de remplissage. En général, ce sont les joints entre le châssis et le mur, et entre les profilés. Ils sont caractérisés par leur faible déformation et par leur mouvement minimal.
    • Joints horizontaux. Ce sont ceux qui sont généralement sur les sols et les terrasses.
  • L

    • Largeur initiale du joint. Distance mesurée entre les deux supports au moment de l’application du produit de scellement.
    • Largeur nominale du joint. Distance prévue entre les deux supports.
    • Lissage. Opération de finition destinée à améliorer l’aspect esthétique du joint. Il peut être réalisé avec le doigt trempé dans de l’eau savonneuse ou avec une spatule.
  • M

    • Mastic de polyuréthane. Produit à base de poly-isocyanates et polyols qui durcissent par humidité.
    • Mousse de Polyuréthane. Système à deux composants qui comprend deux produits réactifs : isocyanate et polyol. Ce système réagit en contact avec l’humidité et donne deux réactions chimiques consécutives qui provoquent l’expansion du mélange et forment la structure finale qui sert de produit d’isolation, de remplissage et de fixation.
  • P

    • Produit de scellement. Produit dont les caractéristiques d’adhérence, de cohésion et d’élasticité sont suffisantes pour réaliser les deux fonctions suivantes.:
      • Union des deux supports qui peuvent avoir des mouvements de contraction, dilatation, raison pour laquelle il doit être suffisamment élastique.
      • Étanchéité entre les deux supports évitant le passage de l’air, de l’eau, de la poussière, etc., entre eux.
    • Produit de scellement acrylique. Produit fabriqué avec des émulsions acryliques. Ce n’est pas de la silicone. Il peut être peint après durcissement. Il n’est pas toxique.
    • Produit de scellement à deux composants. C’est un produit qui se présente en deux parties qui ne doivent être mélangées qu’au moment de s’en servir à l’aide de machines spéciales.
    • Polymère. Produit chimique, organique ou inorganique, ayant une masse moléculaire élevée.
    • Profondeur du joint. Distance entre la face libre ou surface et le fond du joint.
  • R

    • Réticulation. Séchage, durcissement de la silicone.
  • S

    • Sachet. Récipient de forme cylindrique allongée pour conditionner la silicone. Il contient généralement 600-800ml.
    • Scellement. C’est la fermeture élastique et/ou déformable qui fait partie d’un système de joint entre deux supports. Par exemple, entre vitres et châssis, entre châssis et maçonnerie, etc.
    • Scellement à un composant. C’est un produit de scellement prêt à l’emploi. Il se présente généralement sous forme de cartouches de polyéthylène, sachets en aluminium ou en bidons.
    • Silicone. Composé organo-silicique dont les propriétés chimiques permettent l’application dans pratiquement tous les domaines industriels.
    • Silicone Acétique. Produit de scellement à durcissement acide, c’est-à-dire que pendant le durcissement il dégage de l’acide acétique. Elle peut être transparente et colorée, sa prise est rapide. Elle est utilisée pour le scellement du verre et de la menuiserie. Elle n’adhère pas à des surfaces poreuses comme le marbre.
    • Silicone Neutre. Produit de scellement à durcissement neutre. Sa prise est rapide. Elle peut être transparente et colorée. Elle est utilisée pour le scellement du verre, de l’aluminium et du béton. Elle adhère à des surfaces poreuses. Elle est inodore. Il existe trois types de silicone neutre, la benzamide, l’oxime et l’alcoxy.
    • Silicone Neutre Alcoxy. Elle dégage de l’alcool pendant le durcissement. Elle peut être transparente et colorée. Elle a une bonne élasticité. Elle scelle le verre, l’aluminium, les métaux, les plastiques.
    • Silicone Neutre Benzamide. Très élastique. Elle durcit en présence de Benzamide Silane. Elle adhère parfaitement aux surfaces poreuses. Elle scelle aussi le verre, l’aluminium et le béton. Elle peut être de différentes couleurs.
    • Sous-couche. Produit utilisé pour traiter une ou les deux surfaces à sceller afin d’améliorer ou d’obtenir une adhérence correcte entre elles. Les deux surfaces doivent être sèches avant de procéder au scellement. Il est recommandé de consulter le fabricant sur la meilleure façon d’appliquer le produit et le meilleur type de sous-couche à utiliser.
  • T

    • Température d’application. C’est la température des surfaces à sceller au moment de l’application du produit de scellement.
    • Température de service. Ce sont les températures extrêmes entre lesquelles le produit de scellement conserve ses propriétés intactes après avoir été appliqué.
    • Thixotropie. Caractéristique d’un produit de scellement qui permet la réalisation de joints verticaux sans décollement.